બ્રેક પેડ્સની ગુણવત્તાનો નિર્ણય કરવા માટે, તમે નીચેના પાસાઓને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લઈ શકો છો:
પ્રથમ, ઉત્પાદન પેકેજિંગ અને ઓળખ
પેકેજિંગ અને પ્રિન્ટિંગ: નિયમિત સાહસો દ્વારા ઉત્પાદિત બ્રેક પેડ્સ, તેમનું પેકેજિંગ અને પ્રિન્ટિંગ સામાન્ય રીતે સ્પષ્ટ અને પ્રમાણભૂત હોય છે, અને બોક્સની સપાટી સ્પષ્ટપણે ઉત્પાદન લાઇસન્સ નંબર, ઘર્ષણ ગુણાંક, અમલીકરણ ધોરણો અને અન્ય માહિતીને ચિહ્નિત કરશે. જો ચાઈનીઝ વગરના પેકેજ પર માત્ર અંગ્રેજી અક્ષરો હોય, અથવા પ્રિન્ટીંગ અસ્પષ્ટ અને અસ્પષ્ટ હોય, તો તે ગૌણ ઉત્પાદન હોઈ શકે છે.
કોર્પોરેટ ઓળખ: નિયમિત ઉત્પાદનોના બ્રેક પેડ્સની બિન-ઘર્ષણ સપાટી પર સ્પષ્ટ કોર્પોરેટ ઓળખ અથવા બ્રાન્ડ લોગો હશે, જે ઉત્પાદન ગુણવત્તા ખાતરીનો ભાગ છે.
બીજું, સપાટીની ગુણવત્તા અને આંતરિક ગુણવત્તા
સપાટીની ગુણવત્તા: નિયમિત સાહસો દ્વારા ઉત્પાદિત બ્રેક પેડ્સમાં સપાટીની ગુણવત્તા એકસમાન હોય છે, એકસમાન છંટકાવ હોય છે અને પેઇન્ટની ખોટ થતી નથી. ગ્રુવ્ડ બ્રેક પેડ્સ, ગ્રુવ ઓપન્ડ સ્ટાન્ડર્ડ, ગરમીના વિસર્જન માટે અનુકૂળ છે. અયોગ્ય ઉત્પાદનોમાં અસમાન સપાટી અને છાલવાળી પેઇન્ટ જેવી સમસ્યાઓ હોઈ શકે છે.
આંતરિક ગુણવત્તા: બ્રેક પેડ્સ ગરમ દબાવીને મિશ્રિત વિવિધ સામગ્રીમાંથી બને છે, અને તેની આંતરિક ગુણવત્તાને નરી આંખે નક્કી કરવું મુશ્કેલ છે. જો કે, મટીરીયલ મિક્સ રેશિયો અને બ્રેક પેડ્સના પરફોર્મન્સ ઈન્ડીકેટર્સને સમજવું શક્ય છે કે વ્યવસાયોને ટેસ્ટિંગ રિપોર્ટ્સ પૂરા પાડવા જરૂરી છે.
3. પ્રદર્શન સૂચકાંકો
ઘર્ષણ ગુણાંક: ઘર્ષણ ગુણાંક એ બ્રેક પેડની કામગીરીનું એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે, તે બ્રેક પેડ અને બ્રેક ડિસ્ક વચ્ચેના ઘર્ષણનું કદ નક્કી કરે છે, અને પછી બ્રેકિંગ અસરને અસર કરે છે. યોગ્ય ઘર્ષણ ગુણાંક બ્રેક પ્રદર્શનની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, ખૂબ ઊંચી અથવા ખૂબ ઓછી ડ્રાઇવિંગ સલામતીને અસર કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે SAE ધોરણોનો ઉપયોગ કરીને, બ્રેક ઘર્ષણ શીટનું યોગ્ય કાર્યકારી તાપમાન 100~350 ડિગ્રી સેલ્સિયસ છે. જ્યારે નબળા બ્રેક પેડ્સનું તાપમાન 250 ડિગ્રી સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ઘર્ષણના ગુણાંકમાં તીવ્ર ઘટાડો થઈ શકે છે, પરિણામે બ્રેક નિષ્ફળ જાય છે.
થર્મલ એટેન્યુએશન: બ્રેક પેડ બ્રેકિંગ દરમિયાન ઉચ્ચ તાપમાન ઉત્પન્ન કરશે, ખાસ કરીને ઊંચી ઝડપે અથવા ઇમરજન્સી બ્રેકિંગ પર. ઊંચા તાપમાને, બ્રેક પેડ્સનું ઘર્ષણ ગુણાંક ઘટશે, જેને થર્મલ સડો કહેવામાં આવે છે. થર્મલ સડોનું સ્તર ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિ અને કટોકટી બ્રેકિંગમાં સલામતી કામગીરી નક્કી કરે છે. ઊંચા તાપમાને સ્થિર બ્રેકિંગ અસર જાળવી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે બ્રેક પેડ્સમાં થર્મલ સડો ઓછો હોવો જોઈએ.
ટકાઉપણું: બ્રેક પેડ્સની સર્વિસ લાઇફને પ્રતિબિંબિત કરે છે. સામાન્ય રીતે બ્રેક પેડ્સ 30,000 થી 50,000 કિલોમીટરની સર્વિસ લાઇફની બાંયધરી આપી શકે છે, પરંતુ તે ઉપયોગની શરતો અને ડ્રાઇવિંગની આદતો પર આધાર રાખે છે.
ઘોંઘાટનું સ્તર: બ્રેક મારતી વખતે ઉત્પન્ન થતા અવાજનું પ્રમાણ પણ બ્રેક પેડ્સની ગુણવત્તાને માપવાનું એક પાસું છે. બ્રેકિંગ દરમિયાન બ્રેક પેડ્સ થોડો અવાજ અથવા લગભગ કોઈ અવાજ ઉત્પન્ન થવો જોઈએ નહીં.
ચોથું, અનુભવનો વાસ્તવિક ઉપયોગ
બ્રેક લાગણી: બ્રેક પેડ્સ બ્રેકિંગ દરમિયાન સરળ અને રેખીય બ્રેકિંગ બળ પ્રદાન કરી શકે છે, જેથી ડ્રાઇવર બ્રેકિંગ અસરને સ્પષ્ટપણે અનુભવી શકે. અને નબળા બ્રેક પેડ્સમાં બ્રેકિંગ ફોર્સ અસ્થિરતા હોઈ શકે છે, બ્રેકિંગ અંતર ખૂબ લાંબુ છે અને અન્ય સમસ્યાઓ હોઈ શકે છે.
અસામાન્ય અવાજ: જો બ્રેકને ટેપ કરતી વખતે "આયર્ન રબ આયર્ન" અવાજ આવે છે, તો તે સૂચવે છે કે બ્રેક પેડમાં અન્ય સમસ્યાઓ છે અને તેને સમયસર બદલવાની જરૂર છે.
પાંચ, ડ્રાઇવિંગ કમ્પ્યુટર પ્રોમ્પ્ટ
કેટલીક કારમાં ડેશબોર્ડ પર બ્રેક વોર્નિંગ લાઇટ હોય છે અને જ્યારે બ્રેક પેડ અમુક હદ સુધી પહેરી લે છે, ત્યારે ચેતવણી લાઇટો ડ્રાઇવરને બ્રેક પેડ્સ બદલવાની યાદ અપાવવા માટે પ્રકાશિત થશે. તેથી, ડ્રાઇવિંગ કમ્પ્યુટર પ્રોમ્પ્ટ્સને નિયમિતપણે તપાસવું એ પણ બ્રેક પેડ્સ બદલવાની જરૂર છે કે કેમ તે નક્કી કરવાનો એક માર્ગ છે.
સારાંશમાં, બ્રેક પેડ્સની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ઉત્પાદન પેકેજિંગ અને ઓળખ, સપાટીની ગુણવત્તા અને આંતરિક ગુણવત્તા, પ્રદર્શન સૂચકાંકો, વાસ્તવિક ઉપયોગ અને ડ્રાઇવિંગ કમ્પ્યુટર ટીપ્સ અને અન્ય પાસાઓની વ્યાપક વિચારણાની જરૂર છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-22-2024